印刷機(jī)的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過程中的作用是舉足輕重的，但在實(shí)際生產(chǎn)中不少印刷企業(yè)使用不久就要更換原裝膠輥。多數(shù)廠家由于對(duì)膠輥的清潔和保養(yǎng)工作不夠到位，導(dǎo)致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。對(duì)此，本文就印刷機(jī)膠輥的磨損原因進(jìn)行大盤點(diǎn)，同時(shí)為大家分享膠輥保養(yǎng)10大秘笈。

原因盤點(diǎn)

印刷機(jī)的膠輥在使用過程中，因使用或操作不當(dāng)，均會(huì)導(dǎo)致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些？

①水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導(dǎo)致膠輥損壞。

②水斗輥兩端手柄忘記合上，會(huì)使計(jì)量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或一端合不到位，均會(huì)導(dǎo)致計(jì)量輥和靠版水輥磨損。

③裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊，PS版因未拉緊部分發(fā)空突起會(huì)磨損膠輥；同時(shí)PS版因拉版太緊或頂版太厲害，導(dǎo)致版變形或破裂而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低，其損壞也最明顯。

④ 印刷過程中，印刷長(zhǎng)單時(shí)，兩端與中間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不一樣，會(huì)導(dǎo)致水墨輥兩端磨損。

⑤印刷較差的紙張，紙張上脫落的紙粉及沙粒都會(huì)導(dǎo)致水墨輥及銅輥磨損。

⑥在印版上用利器劃拉規(guī)線或做其他記號(hào)，導(dǎo)致水墨輥損壞。

⑦印刷過程中，由于當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當(dāng)?shù)乃幚硌b置，從而導(dǎo)致水墨輥的表面積累產(chǎn)生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大，出現(xiàn)此問題不但會(huì)導(dǎo)致水墨輥磨損，而且會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的印刷質(zhì)量問題。

⑧未對(duì)水墨輥進(jìn)行定期保養(yǎng)和循環(huán)使用。

⑨長(zhǎng)時(shí)間不洗車和計(jì)量輥表面積墨也會(huì)造成磨損。

⑩ 特殊的工藝，如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等，需用特殊的油墨及特殊的添加劑，會(huì)加速膠輥的開裂老化。

?油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度，對(duì)膠輥的磨損有直接的影響。

? 不同部位的膠輥，磨損的快慢不同。如傳墨輥，由于其動(dòng)作為靜止→高速→靜止的不斷往復(fù)，其磨損程度較一般的要快。

?靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運(yùn)動(dòng)的作用，膠輥兩端的磨損較中間的大。

?在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)（如春節(jié)長(zhǎng)假等），膠輥長(zhǎng)時(shí)間靜止擠壓，造成膠輥膠體直徑不均，膠輥的旋轉(zhuǎn)擠壓變形不一，加劇膠輥的磨損。

?工作環(huán)境溫控不好（過冷或過熱），超出膠輥膠體的物理性質(zhì)范圍，加劇膠輥的磨損。

保養(yǎng)秘笈

要延長(zhǎng)水墨輥的使用壽命，印刷技術(shù)專家建議，實(shí)際操作時(shí)請(qǐng)牢記以下事項(xiàng)：

①墨輥的壓力調(diào)節(jié)要符合要求，每周檢查靠版輥的壓力。

②操作人員剛上班時(shí)，應(yīng)檢查水箱的各項(xiàng)參數(shù)，然后等水槽內(nèi)的水達(dá)到水位后，點(diǎn)動(dòng)水斗輥，最后把水斗輥兩端的手柄合上，點(diǎn)動(dòng)水斗輥，使計(jì)量輥表面有一層均勻的水膜。

③因水墨輥屬于易損件，客戶應(yīng)按照印刷機(jī)保養(yǎng)規(guī)范，使用隨機(jī)贈(zèng)送的墨輥和水輥進(jìn)行輪換，每月拆下水墨輥保養(yǎng)，并循環(huán)使用兩組水、墨輥。

④裝、拉和頂版時(shí)要注意，不要使版變形太厲害或破損，如變形太厲害或破損，應(yīng)立刻更換。

⑤ 不要在版上刻劃拉規(guī)線或其他記號(hào)。

⑥每班洗車一次并保持計(jì)量輥清潔。

⑦注意串水輥的清潔及保養(yǎng)。

⑧定期用墨輥清潔劑對(duì)墨輥進(jìn)行深度清潔及除鈣處理。

⑨拆下的水墨輥在用起漬膏進(jìn)行保養(yǎng)后，注意避光保存；拆開的水墨輥?zhàn)⒁鈾z查兩端的軸承。

⑩注意作業(yè)的溫度要求，改善工作環(huán)境。

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