文/新戰(zhàn)略機(jī)器人全媒體記者 王博文

2017年又是智能手機(jī)爆款、爆買一年。

中國(guó)信息通信研究院日前發(fā)布《2017年12月國(guó)內(nèi)手機(jī)市場(chǎng)運(yùn)行分析報(bào)告》顯示，2017年國(guó)內(nèi)手機(jī)市場(chǎng)出貨量* .91億部，上市新機(jī)型10* * 款，國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)出貨量* .* * 億部。而根據(jù)TrendForce最新調(diào)查，在中國(guó)品牌的帶動(dòng)下，全球智能手機(jī)生產(chǎn)總數(shù)同比增長(zhǎng)* .* ％，高達(dá)1* .* 億臺(tái)。

全球智能手機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，而諸如蘋果這類企業(yè)為降低成本、提高效率，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在1990年代初便關(guān)閉大部分自營(yíng)工廠，將硬件生產(chǎn)外包給代工廠，本文將會(huì)讓您對(duì)全球大型手機(jī)組裝廠商狀況、相關(guān)主營(yíng)業(yè)務(wù)、客戶及自動(dòng)化現(xiàn)狀有一個(gè)相對(duì)細(xì)致的了解。

表：中國(guó)十大名列前茅的智能手機(jī)組裝廠商

三星 (Samsung)

雖然三星手機(jī)在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)2%的比例都保不了，但得益于其深耕世界市場(chǎng)的戰(zhàn)略，世界市場(chǎng)份額仍以高于20%占有率穩(wěn)居第一—三星只有不到10%產(chǎn)品外包，所以光以它自己的產(chǎn)品就能讓公司旗下的組裝廠開足了馬力生產(chǎn)。

主營(yíng)業(yè)務(wù)：通訊（手機(jī)和網(wǎng)路）、數(shù)字式用具、數(shù)字式媒介、液晶顯示器和半導(dǎo)體等。

主要客戶：蘋果、華為、亞馬遜、惠普、戴爾、IBM、索尼、英特爾、聯(lián)想等。

在中國(guó)天津、惠州、深圳均有設(shè)子公司，以惠州三星電子吉印通 為例，已擁* 0條GSM/CDMA/* G手機(jī)的生產(chǎn)線和* 0多條SMD全自動(dòng)化生產(chǎn)線。但同時(shí)三星正在逐步轉(zhuǎn)移其中國(guó)板塊——越南投資達(dá)百億美元，將會(huì)成為其最主要的手機(jī)生產(chǎn)地。

三星自有生產(chǎn)線控制軟件系統(tǒng)，全球各工廠、各生產(chǎn)線的生產(chǎn)、品質(zhì)等信息通過設(shè)在生產(chǎn)線多處自動(dòng)掃碼系統(tǒng)自動(dòng)生成。通過綜合管制中心，同時(shí)可以管控著三星遍布全球1* 個(gè)國(guó)家的* 0個(gè)工廠生產(chǎn)現(xiàn)況。

鴻海（Foxconm） /富士康

作為全球* C代工領(lǐng)域規(guī)模最大、成長(zhǎng)最快、評(píng)價(jià)最高的國(guó)際集團(tuán)，在《福布斯》2017年年度“全球上市公司2000強(qiáng)”榜單中，富士康在全球科技公司排名第九，在中國(guó)科技公司排名第一，排行前十位的科技公司中僅有的一家純代工企業(yè)。

主營(yíng)：計(jì)算機(jī)、通訊及消費(fèi)性電子等相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)品的零組機(jī)構(gòu)件及系統(tǒng)開發(fā)、制造、銷售。

主要客戶：蘋果、華為、亞馬遜、惠普、戴爾、聯(lián)想等。

富士康的領(lǐng)導(dǎo)人郭臺(tái)銘，極其重視工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)，2011年提出在201* 年擁有“百萬機(jī)器人”，雖然2017年都沒實(shí)現(xiàn)，但是現(xiàn)階段已有* 萬臺(tái)由其內(nèi)部研發(fā)和生產(chǎn)的“Foxbot”工業(yè)機(jī)器人（四軸，伺服機(jī)、減速器外購(gòu)）已在線上使用，且實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，機(jī)器人年產(chǎn)臺(tái)數(shù)為1萬臺(tái)左右。富士康在成都、鄭州、深圳的工廠也正在由整條生產(chǎn)線自動(dòng)化向整場(chǎng)生產(chǎn)線自動(dòng)化方向前進(jìn)，目前已經(jīng)擁有10條的完全自動(dòng)化生產(chǎn)線。

但富士康在* C智能這塊依舊存在著“精度不足”“生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)計(jì)過緩”的問題——以IX為例：目前富士康的機(jī)器人生產(chǎn)精度為0.0* 毫米，而蘋果手機(jī)對(duì)生產(chǎn)精度的要求是0.02毫米；一條自動(dòng)化的手機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)周期在* 到* 個(gè)月左右，而手機(jī)產(chǎn)品更新?lián)Q代的特點(diǎn)卻要求要在短短2星期內(nèi)搭建起來。

和碩

蘋果代工雙雄之一，和碩。2002年從華碩母公司分離出來，是臺(tái)灣華碩集團(tuán)下屬子公司。其最大的代工就是華碩，低端的華碩筆記本主板、電池幾乎都是和碩代工，2017年財(cái)富世界* 00強(qiáng)出爐，和碩排名第29* 。

主營(yíng)：主機(jī)板、電腦、伺服器、無線通訊產(chǎn)品、游戲機(jī)及其周邊設(shè)備、網(wǎng)路產(chǎn)品、數(shù)字機(jī)頂盒、液晶電視。

主要客戶：華碩、蘋果、LG等。

和碩在上海、蘇州、昆山、重慶均有設(shè)廠，和碩緊隨富士康追求自動(dòng)化步伐，2017年在設(shè)備投資規(guī)模為* -* .* 億美元——幾年前還只能依靠機(jī)械手安裝攝像頭與電池，現(xiàn)今和碩對(duì)外聲稱如今隨自動(dòng)化改造的進(jìn)行，20人足夠頂當(dāng)年100人的工作量。

OPPO

OPPO作為世界手機(jī)生產(chǎn)能力第四名的廠家，擁有五家工廠（總部東莞）——國(guó)內(nèi)* 家、印度、印尼各1家。而據(jù)國(guó)際調(diào)查機(jī)構(gòu)GFK統(tǒng)計(jì)，2017年OPPO手機(jī)銷售量為77* * 萬臺(tái)。

主營(yíng)：手機(jī)

主要客戶：OPPO、一加

OPPO在自動(dòng)化上面還是舍得花錢的，投入* -7億用于SMT中心讓SMT中心擁有了世界先進(jìn)的SMT高速、雙軌主板生產(chǎn)線，F(xiàn)PC生產(chǎn)線以及配套的標(biāo)準(zhǔn)綜測(cè)生產(chǎn)線，每個(gè)月產(chǎn)能超過* 00萬片。

早在1* 年時(shí)候OPPO便已經(jīng)引進(jìn)機(jī)械手臂用于工廠運(yùn)作，同時(shí)在音頻、拍照、GPS、天線、功能測(cè)試等項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的OPPO工廠每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域至少可減少 20 個(gè)人力。

VIVO

很多人發(fā)現(xiàn)OPPO手機(jī)實(shí)體店旁總會(huì)出現(xiàn)VIVO的實(shí)體店，而實(shí)際上就手機(jī)生產(chǎn)、銷售而言，它們排名也是緊緊依偎一起的，2017年VIVO的手機(jī)銷量為722* 萬臺(tái)，主要市場(chǎng)是中國(guó)及東南亞國(guó)家如印度、印尼、泰國(guó)和菲律賓等。而VIVO的絕大部分產(chǎn)品都是自己生產(chǎn)，僅次于三星、富士康、和碩這類大型工廠也不足為奇了。

主營(yíng)：vivo手機(jī)等。

很多人都說VIVO和OPPO是兄弟公司，它們?cè)谧詣?dòng)化上都是差不多的，在SMT車間，成排的自動(dòng)化生產(chǎn)線在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，美國(guó)原裝進(jìn)口的超精度MPM雙軌印刷機(jī)，印刷的精度僅為2* um，是頭發(fā)絲的1/* ；全球領(lǐng)先的Asymtek點(diǎn)膠機(jī)；日本富士第三代NXT高速貼片機(jī)，日本松下NPM高速貼片機(jī)；全自動(dòng)化手臂控制的整機(jī)測(cè)試等?？偟膩碚f，VIVO目前抗彎折、有損害環(huán)境、跌落環(huán)境，USB、按鍵測(cè)試都由機(jī)器完成，但依舊需要人工幫助。

LG

樂喜金星是LG集團(tuán)的中文名稱，和三星一樣同為韓國(guó)大拿！LG集團(tuán)目前在171個(gè)國(guó)家與地區(qū)建立了* 00多家海外辦事機(jī)構(gòu)。事業(yè)領(lǐng)域覆蓋化學(xué)能源、電子電器、通訊與服務(wù)等領(lǐng)域。目前LG手機(jī)市場(chǎng)主要在歐美俄等地，中國(guó)市場(chǎng)被國(guó)產(chǎn)手機(jī)打的不成樣。

主營(yíng)：移動(dòng)電話、IT產(chǎn)品、家用電器、音頻/視頻產(chǎn)品 、化學(xué)、通信、服務(wù)、金融等。

主要客戶：谷歌、自主產(chǎn)品

LG在華煙臺(tái)、青島、惠州、天津均有工廠分布，但就目前在中國(guó)最為轟動(dòng)的事件應(yīng)屬投資* 7億美元在華建廠生產(chǎn)OLED面板——OLED本身為工藝變化和技術(shù)革新，其前段陣列工序（Array），中段成盒工序（Cell）以及后段模組組裝工序（Module）需要自動(dòng)化水平相對(duì)較高。

華勤（Huaqia）

華勤通訊技術(shù)吉印通 ，是家手機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)公司，專業(yè)提供手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的ODM服務(wù)，總部位于中國(guó)上海，并在西安、深圳、東莞、香港等地設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。

主營(yíng)：電子元件、電腦產(chǎn)品、通訊及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等

主要客戶：華為、聯(lián)想、魅族、小米

以華勤東莞制造中心為例，占地1* * 000方米，現(xiàn)有SMT產(chǎn)線* 0條，組裝線體* 9條，導(dǎo)入了多項(xiàng)自動(dòng)化組裝測(cè)試設(shè)備?，F(xiàn)階段投入生產(chǎn)的機(jī)器主要用于取代工作量最大、工作性質(zhì)最機(jī)械的人力崗位，如包裝、檢測(cè)、殼體組裝等。而華勤預(yù)計(jì)未來兩年還會(huì)將對(duì)車間自動(dòng)化改造投入數(shù)億元。

華勤制造中心擁有完善的IT系統(tǒng)支持，如接入ERP、ISC、APS、SRM、MES * .0和BI等系統(tǒng)以進(jìn)行制造協(xié)同管理， 提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率，減少庫存，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，達(dá)到良好的成本控制，逐漸實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、精益化。

偉創(chuàng)力（Flex）

作為一家世界級(jí)從概念成型到規(guī)模產(chǎn)量的科技企業(yè)，在自動(dòng)化上頗有建樹，以深圳偉創(chuàng)力固戍工廠為例，在制造工藝和流程設(shè)計(jì)上，盡可能地將不同產(chǎn)品的相同工藝集中在同一工序中，采用自動(dòng)化設(shè)備來提高產(chǎn)能；而針對(duì)產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)，則按照加工要求，采用智能化機(jī)器與人工相結(jié)合的方式來完成。偉創(chuàng)力也積極開發(fā)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，例如在絲印機(jī)和測(cè)試環(huán)節(jié)，通過更為智能、靈活、高效的自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)，以求大幅提高生產(chǎn)效率。

主營(yíng)：手機(jī)電路板設(shè)計(jì)、通信工程、汽車配件制造和物流等。

主要客戶：微軟、戴爾、諾基亞、摩托羅拉、西門子、阿爾卡特、思科系統(tǒng)、聯(lián)想、惠普、愛立信、富士通等。

目前偉創(chuàng)力已在全球超過* 0多個(gè)國(guó)家擁有了100多個(gè)生產(chǎn)制造基地，基于智能化、柔性化的工廠自動(dòng)化建設(shè)，其IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也同時(shí)被應(yīng)用在工廠生產(chǎn)的全流程中

偉創(chuàng)力對(duì)智慧工廠也有定義，第一步連接工廠單元格，混合工人和自動(dòng)化任務(wù)，第二步通過HMI進(jìn)行檢測(cè)和遙控，引入機(jī)器人及各種輔助，第三步連接設(shè)備運(yùn)營(yíng)，減少人工對(duì)產(chǎn)品的觸碰，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程遠(yuǎn)程監(jiān)控，第四步是鏈接生態(tài)系統(tǒng)，利用高級(jí)IT系統(tǒng)、云、大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)協(xié)作。

英達(dá)華（Inventec）

英華達(dá)股份吉印通 是英業(yè)達(dá)集團(tuán)的子公司，是一家電子通訊產(chǎn)品企業(yè)，業(yè)務(wù)與辦公處遍及亞洲、歐洲以及北美洲。擁用貼近客戶及市場(chǎng)的營(yíng)運(yùn)據(jù)點(diǎn)、兩岸分工互補(bǔ)、高效率整合之事業(yè)群及功能性資源組織;持續(xù)針對(duì)事業(yè)、功能、區(qū)域三方面進(jìn)行高度整合;除了既有之整合設(shè)計(jì)代工模式模式( IODM)和自有品牌行銷模式(COBM)，并于2009年開創(chuàng)新增整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)服務(wù)模式( IPDS)，以及服務(wù)性為用戶設(shè)計(jì)并制造模式（SUDM)，制造生產(chǎn)方面并提供全方位服務(wù)，更具備CTO/BTO能力。

主營(yíng)：互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品、數(shù)碼消費(fèi)類產(chǎn)品、手持式通訊等產(chǎn)品

主要客戶：蘋果、小米。

全年生產(chǎn)出貨全球各大市場(chǎng)每年超過* 000萬臺(tái)，英華達(dá)在臺(tái)北、上海、南京、南昌設(shè)有分公司。英達(dá)華依托背后的大集團(tuán)英業(yè)達(dá)，整體生產(chǎn)的自動(dòng)化水平還是很高的，上億元設(shè)備也不少，但除塵與縫隙檢測(cè)是人工。

聞泰（Wingtech）

聞泰集團(tuán)成立于200* 年，由上海研發(fā)中心、西安研發(fā)中心、深圳運(yùn)營(yíng)中心、嘉興生產(chǎn)中心組成。產(chǎn)品涵蓋了從2G到* G的GSM、CDMA、EDGE、TD-SCDMA、EVDO等全系列手持設(shè)備，年產(chǎn)值數(shù)億美元。

主營(yíng)：手機(jī)整機(jī)方案設(shè)計(jì)服務(wù)、智能硬件、筆記本電腦、虛擬現(xiàn)實(shí)、車聯(lián)網(wǎng)、汽車電子等物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的研發(fā)設(shè)計(jì)和智能制造

主要客戶：華為、榮耀、小米、聯(lián)想、MOTO、魅族、LG、華碩、* * 0、中國(guó)移動(dòng)。

聞泰的組裝中心為嘉興廠，截至2017年底，聞泰共向嘉興智能制造中心投入資金10余億元，用于* G/* G智能移動(dòng)終端研發(fā)、智能終端生產(chǎn)線、主板PCBA智能制造、器配件智能制造、智能移動(dòng)終端成品制造等研發(fā)設(shè)計(jì)和技術(shù)改造項(xiàng)目，以及新材料、新工藝、新技術(shù)、新自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)和采購(gòu)。

其實(shí)，就當(dāng)下人工成本不斷提升而言，這些世界知名組裝廠家都在孜孜不倦的尋找減少成本的方法，機(jī)器代替人工是已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的方式之一，大范圍被試驗(yàn)是很正常的，在* C智造類似于貼片、點(diǎn)膠等環(huán)節(jié)都做的不錯(cuò)，但更為精密的如監(jiān)測(cè)、清洗絕大部分還是要人工。* C產(chǎn)品更新快，調(diào)試到生產(chǎn)慢、成本高這一系列問題不解決，大范圍實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化肯定是有難度的。只有利潤(rùn)才能讓資本入注。