4 較為合理 5 5 配置， 非生產(chǎn)人員比例過高，會(huì)造成人浮于事，人員成本過高 8 2 配置， 非生 產(chǎn)人員比例過少，會(huì)造成生產(chǎn)一線管理或服務(wù)不配套，影響生產(chǎn)績(jī)效；要看產(chǎn)品負(fù)雜程度自動(dòng)化程度也有不需要操作員的CMIS系統(tǒng)也有1個(gè)OP的也有2個(gè)的也有三五的要結(jié)合自身的工藝設(shè)備來設(shè)定的一般有專門的工藝工程師來，來管理SMT流程的，人的多少要依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)來調(diào)配；一般來說，膠印機(jī)的配置人員為4人左右像我們公司，好像就是按如下分配的可能有變化，只作參考機(jī)長(zhǎng)占比為1，副手大約是07－08，其它兩個(gè)助手的占比只有04左右 這樣一來，總的分配份數(shù)就成了1+07+0；并且和拼版人員配合好，為下道工序打好基礎(chǔ) 7曬完處理待印的PS版，如不馬上上機(jī)印刷，必需擦拭保護(hù)液 8生產(chǎn)區(qū)保持環(huán)境整潔，下班前必須清掃會(huì)計(jì)出納崗位職責(zé) 1遵守國(guó)家有關(guān)財(cái)務(wù)管理的政策法規(guī)，做到堅(jiān)持原則秉公辦事積極參與；此時(shí)水墨平衡處于最佳狀態(tài)，這是精裝書印刷效果的基本保障其次從幾大塊控制印刷質(zhì)量紙張?jiān)牧?，印刷機(jī)狀態(tài)，技術(shù)人員配置，印前技術(shù)，印后裝訂工藝技術(shù)，包裝方式評(píng)估等 如果有用，請(qǐng)采納，謝謝；使用和維護(hù)印刷機(jī)械妥善保管印刷用溶劑油墨等易揮發(fā)易燃材料每天將運(yùn)行數(shù)據(jù)接收到系統(tǒng)管理計(jì)算機(jī)中，防止因系統(tǒng)管理漏洞造成損失完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)工作因?yàn)槊總€(gè)印刷廠的產(chǎn)品服務(wù)對(duì)象工藝操作生產(chǎn)規(guī)模都有很大。

1認(rèn)真仔細(xì)看清生產(chǎn)加工單的內(nèi)容所用紙張規(guī)格，數(shù)量及印刷工藝要求或特殊工藝要求 2保證機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，氣路油路暢通，各加油點(diǎn)按時(shí)按量加油 3負(fù)責(zé)印前對(duì)油墨的型號(hào)，軟硬度，紙張是否有掉粉花劃傷折傷，要做到心中有數(shù)；投資小點(diǎn)電腦A3激光打印機(jī)出硫酸紙，曬版機(jī)，膠印機(jī)，切紙機(jī)，其他的后工裝訂機(jī)器如訂書機(jī)捆書機(jī)膠訂機(jī)等需要那個(gè)再買；具體的，一般6開機(jī)2人，4開機(jī)3人，對(duì)開機(jī)4人，調(diào)墨師1人，主管這些，還有嗮版防，接單人員，財(cái)務(wù)，紙版人員，切紙人員，后道過油，腹膜，壓痕，裱紙的，太多了，看你怎么安排，機(jī)器多少以及訂單多少才好安排；工藝員根據(jù)印刷品的樣品，進(jìn)行材料工序和流程安排。

你要是在小廠工作，那只有把最好最多的人用在最容易出問題的工位上了給你一個(gè)某大型SMT企業(yè)的SMT生產(chǎn)車間人員配置做參考SMT工程師1人3條生產(chǎn)線 SMT技術(shù)員1人1條生產(chǎn)線 SMT操作員印刷機(jī)1人臺(tái)貼片機(jī)2；印刷線的操作，設(shè)備保養(yǎng)與維修等負(fù)責(zé)印刷質(zhì)量控制，印刷線的操作，設(shè)備保養(yǎng)與維修1按照工藝要求，印刷出符合客戶要求的產(chǎn)品2對(duì)整個(gè)機(jī)組人員進(jìn)行合理調(diào)配，保證生產(chǎn)有效進(jìn)行3解決一些常規(guī)的機(jī)器小故障。

你這問題太長(zhǎng)了，能出一本小手冊(cè)況且每個(gè)部門的人員配置根本沒有一樣的啊，可以定的就機(jī)器上面比如說質(zhì)檢，可以有幾個(gè)個(gè)人，可以20人甚至更多為什么幾個(gè)個(gè)人可以是印刷車間一個(gè)，裝訂車間1個(gè)，來回巡視再加3到；印刷生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)綜合性的問題，所以不是你按產(chǎn)能按交期排程就完了，需要考慮很多實(shí)際的情況，比如在凹印中，油墨粘度不同就會(huì)影響印刷的速度，當(dāng)印刷是瓶頸工序時(shí)，就可能導(dǎo)致后面的復(fù)合制袋封嘴等工序有的忙不過來。

1貫徹“質(zhì)量第一”的方針，負(fù)責(zé)公司整個(gè)生產(chǎn)流程的質(zhì)量檢查制定各生產(chǎn)工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施細(xì)則2根據(jù)客戶提供樣品或制作要求，安排整體制作方案，制定各工序生產(chǎn)工藝，認(rèn)真填寫工藝流程單，交付生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排3。